干粉砂浆生产线包括哪些设备

　　干粉砂浆生产线的设备主要由储罐、双轴非重力式搅拌机、启闭机、搅拌仓、小仓、成品仓、包装秤、斗式提升机、除尘器、自动称重配料秤仓、机架等组成。储罐主要用于储存原材料，总容量为60立方米，有三个储罐。它用于储存水泥、粉煤灰、沙子和其他材料。在生产过程中，水泥、粉煤灰和沙子将根据客户的配方运输到配料秤筒仓中。配料秤料仓将制备好的物料输送至斗式提升机，少量珍贵母料如纤维素、胶粉等可通过电子秤计量进入添加剂料斗，物料由斗式提升机提升至机架上的待料仓进行搅拌，然后排入双轴无重力搅拌机进行搅拌。混合后的材料将通过气动门进入成品仓，然后通过阀口包装机进行包装，完成操作。

　　干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、增稠粉等原料组成。砂浆中需要通过特殊工艺添加少量添加剂，如纤维素醚。这些粉末和颗粒被储存在储罐中用于生产。湿砂首先被输送到筛分机进行筛分，然后通过输送带送到干燥线上的三通干燥机进行干燥。

　　干粉砂浆生产线更换新液压泵的注意事项

　　观察油温变化：注意油温变化，识别油温与外部环境温度的关系。只有这样，我们才能知道冷却器的容量和储罐的容量是否适合周围的条件和使用条件，并跟踪冷却系统的故障排除。

　　液压泵启动后，请勿对其施加负载：液压泵需要在启动后空转一段时间（约10-30分钟）。当空气温度很低时，需要对其进行预热，以确保液压回路的正常循环，然后施加负载并确认工作状态。

　　定期检查液压油的更换情况：每一到两个月检查和分析一次液压油的变质、变色和污染程度，以确保液压传动介质正常。

　　注意液压泵的噪音：新的液压泵初始磨损较小，容易受到气泡和灰尘的影响。高温下润滑不良或过载可能会造成不良后果，从而对液压泵产生异常影响。

　　注意每个阀门内部的调节：充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，并注意调节范围。

　　注意管路泄漏：液压装置管路状况良好，运行一段时间后即可看出。检查管路是否漏油和松动。

　　注意检查仪表的显示值：观察液压回路压力表的显示值和压力开关信号等振动情况，以便快速发现液压回路的功能是否正常。

　　注意新机器在运行三个月内的运行情况：在新机器运行过程中，检查运行情况，如机器部件的维护、螺钉是否松动、油温是否异常高、液压油是否迅速变质、运行条件是否符合要求，注意机械运动（对于改装后的泵）：在Z的初始使用阶段，不容易发现液压回路设计不当或部件制造不良，应注意各种使用条件下的运动状态。

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