干混砂浆生产线的工艺介绍

　　干混砂浆生产线工艺及设备干混砂浆（又称干粉砂浆）是一种工厂生产的“干混”预拌商品砂浆，通过砂预处理（包括干燥和筛分）、配料测量、搅拌、储存，在XJ生产设备-微机控制的全自动干混砂浆混合站（建筑）中进行包装或散装包装。由于生产过程中严格的称重和配比，并根据砂浆的不同功能要求加入相应的化学添加剂，砂浆的质量得到了很大的提高。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷，保证了施工质量，减少了城市垃圾和环境污染，提高了文明施工程度，是一种具有广阔市场前景的新型绿色环保建材。

　　干混砂浆是指通过在Z开头干燥和筛选沙子，加入少量胶结材料（水泥、石膏）和微量高科技添加剂，并按照科学配方加工而成的均匀混合物。成品砂浆根据用途的不同，具有抗收缩、抗裂、保温、防潮等特点。产品可包装或散装运输至施工现场，按规定比例与水混合后可直接使用。

　　干混砂浆生产线过程如下：

　　1.砂的预处理包括采石场、破碎、干燥、（研磨）、筛选和储存。如果有河沙，只需将其干燥和筛选。在条件允许的情况下，成品砂可以直接购买并送往储砂仓。

　　2.水泥、填料和外加剂被送到相应的储料仓。

　　3.应根据公式测量成分。

　　4.将各种原料放入搅拌机中搅拌。

　　5.成品砂浆送至成品储料仓进行产品包装或散装。

　　6.产品运至施工现场。散装干混砂浆需要采用散装筒仓或专用散装运输车运输，以防止离析并影响施工质量。

　　7.将干拌砂浆放入砂浆搅拌机中，并与水按比例混合。

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